塑料的中空成形是指用壓縮空氣吹成中空容器和用真空吸成殼體容器而言。吹塑中空容器主要用于制造薄壁塑料瓶、桶以及玩具類塑件。吸塑中空容器主要用于制造薄壁塑料包裝用品、杯、碗等一次性使用的容器。中空吹塑成形是把塑性狀態的塑料型坯置于模具內，壓縮空氣注入型坯中將其吹漲，使吹漲后制品的形狀與模具內腔的形狀相同，冷卻定型后得到需要的產品。根據成形方法的不同，可分為擠出吹塑成形、注射吹塑成形、注射拉伸吹塑成形、多層吹塑成形、片材吹塑成形等形式。 

① 擠出吹塑成形  

擠出吹塑成形是成形中空塑件的主要方法。首先擠出機擠出管狀型坯；截取一段管坯趁熱將其放入模具中，閉合對開式模具的同時夾緊型坯上下兩端；向型腔內通入壓縮空氣，使其膨脹附著模腔壁而成形，然后保壓；最后經冷卻定型，便可排除壓縮空氣并開模取出塑件。擠出吹塑成形模具結構簡單，投資少，操作容易，適合多種塑料的中空吹塑成形。缺點是壁厚不易均勻，塑件需后加工去除飛邊。

② 注射吹塑成形  注射吹塑成形是用注射機在注射模中制成型坯，然后把熱型坯移入中空吹塑模具中進行中空吹塑。首先注射機在注射模中注入熔融塑料制成型坯；型芯與型坯一起移入吹塑模內，型芯為空心并且壁上帶有孔;從芯棒的管道內通入壓縮空氣，使型坯吹漲并貼于模具的型腔壁上；保壓、冷卻定型后放出壓縮空氣，并且開模取出塑件。經過注射吹塑成形的塑件壁厚均勻，無飛邊，不需后加工，由干注射型坯有底，因此底部沒有拼和縫，強度高，生產效率高，但是設備與模具的價格昂貴，多用于小型塑件的大批量生產。

③ 注射拉伸吹塑成形

注射拉伸吹塑成形與注射吹塑成形比較，增加了延伸這一工序。首先注射一空心的有底的型坯；型坯移到拉伸和吹塑工位，進行拉伸；吹塑成形、保壓；冷卻后開模取出塑件。還有另外一種注射拉伸吹塑成形的方法，即冷坯成形法，型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成形分別在不同設備上進行，型坯注射完以后，再移到吹塑機上吹塑，此時型坯已散發一些熱量，需要進行二次加熱，以確保型坯的拉伸吹塑成形溫度，這種方法的主要特點是設備結構相對較簡單。