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    塑料吹塑機械行業品牌

    全自動吹瓶機、吹塑中空成型機

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    吹塑機系列

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    TDB-2000L 大型無拉桿中空成型機

    • 產品特點
    • 技術參數
    • 結構圖
    • 適用瓶型

    一、電控系統:日本三菱PLC電腦加人機界面控制,中英文懸臂式控制面板,溫度控制系統采用溫控儀獨立控制,降低維護費用。所有工藝設定、改變、檢索、監控、故障診斷等功能均在觸摸屏上實現,無點接觸工作原理,元器件耐用。標準的電控箱柜,使得元件運行環境穩定,設備使用壽命延長。

    二、液壓系統:比例壓力控制,配備進口名牌液壓閥及油泵,穩定、可靠。采用100點電液伺服控制系統,電液伺服系統采用儲能裝置。此液壓系統十分節能。

    三、塑化系統:采用兩根1KV高效塑化混煉螺桿,確保塑料塑化充分、均勻,擠出量達到700kg/h以上。

    四、調速系統:直流調速系統+合金鋼硬齒面減速箱,起動剛性好,驅動力矩大,調速平穩,節能,噪音低,經久耐用。

    五、開合模、移模系統:采用兩模板銷鎖機構,模板底部采用直線導軌由移模油缸實現移模,鎖模力大而均衡,可實現微開模,從而保證鎖模時鎖模力足夠,開模時開模平穩。此銷鎖機構已申請了發明專利。

    六、2000L機械手:夾持板采用雙汽缸獨立驅動,夾持板上安裝循環冷卻水。此機械手夾持力大,可夾持較重的制品。

    七、機頭采用儲料式扁平機頭,適合生產平板類吹塑制品,儲料缸采用外置方式,方便機頭加工和制品加工時的工藝調整。流道設計為流線型,盡量減少對熔體的影響。此機頭已申請了發明專利。

    八、下吹裝置和預夾裝置:合模裝置的下部安裝下吹裝置,可實現預吹氣成型吹氣。預夾裝置夾持板采用雙汽缸獨立驅動,夾持板上安裝循環冷卻水。

    九、更換模具省力:將合模系統從設備中左右移出,吊裝模具十分方便。

    十、耗能低:生產1400*1200*150mm的中空托盤時,平均20KW.h/塊托盤,比國外設備還要節能。

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